近日，中南鋼鐵重慶鋼鐵又一新產(chǎn)品——冷軋用電工鋼軋制成功，標志著(zhù)重慶鋼鐵無(wú)取向硅鋼產(chǎn)品研發(fā)取得突破，為提升市場(chǎng)盈利能力及產(chǎn)品核心競爭力打下堅實(shí)基礎。

為滿(mǎn)足用戶(hù)需求，搶占高附加值產(chǎn)品市場(chǎng)，不斷拓展重慶鋼鐵產(chǎn)品市場(chǎng)占有率，產(chǎn)銷(xiāo)研團隊一方面通過(guò)走訪(fǎng)客戶(hù)、建立交流機制等措施精準服務(wù)用戶(hù)，另一方面與重點(diǎn)用戶(hù)圍繞行業(yè)能效升級、用鋼需求高端化等趨勢，共同推進(jìn)技術(shù)降本。在產(chǎn)銷(xiāo)研團隊與用戶(hù)深入交流的基礎上，決定共同推進(jìn)開(kāi)發(fā)無(wú)取向硅鋼。

冷軋用電工鋼熱軋鋼帶屬于無(wú)取向硅鋼系列一類(lèi)，主要用于裝配作業(yè)、建筑作業(yè)、礦山作業(yè)工具的電機和水泵電機上。該產(chǎn)品具有超低碳、極低硫、無(wú)鋁等特點(diǎn)，對鐵水脫硫、轉爐終點(diǎn)控制、鋼水可澆性、原輔料條件等有極高要求。為確保無(wú)取向硅鋼研發(fā)成功，產(chǎn)銷(xiāo)研團隊對舊工藝進(jìn)行適應性?xún)?yōu)化，開(kāi)展了兩輪超低碳、極低硫摸底試驗。

試生產(chǎn)前，產(chǎn)銷(xiāo)研團隊結合其它品種鋼生產(chǎn)經(jīng)驗，試驗出了RH工序脫碳變化規律、LF工序的精準控制方法，隨后對配碳操作、脫氧工藝、造渣工藝進(jìn)行大幅度調整，成功解決了生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)按照新工藝進(jìn)行試生產(chǎn)，成品各項技術(shù)指標均滿(mǎn)足用戶(hù)要求。