“鋼鐵材料的充分供給，支撐了國家的快速工業(yè)化，也保障了一大批國家重大工程和重點(diǎn)建設項目的順利實(shí)施?？傮w上，量大面廣的材料解決得比較好，仍有部分小眾產(chǎn)品尚未完全解決?！?/p>

“徹底解決‘卡脖子’隱患的根本出路在于實(shí)現技術(shù)領(lǐng)先，鋼鐵行業(yè)能否實(shí)現從模仿創(chuàng )新到自主創(chuàng )新的轉型，是行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先能否破局的關(guān)鍵?！?/p>

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7月28日，在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )第六屆會(huì )員大會(huì )二次會(huì )議會(huì )長(cháng)辦公會(huì )上，鋼協(xié)科技創(chuàng )新工作委員會(huì )主任委員、中國寶武鋼鐵集團有限公司技術(shù)參事張丕軍，在就我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)短板調研與分析情況進(jìn)行匯報分享時(shí)，做出以上判斷。

張丕軍表示，我國目前存在兩類(lèi)潛在“卡脖子”問(wèn)題：一類(lèi)是如果某些技術(shù)裝備斷供，可能導致鋼鐵產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常運行；另一類(lèi)是如果某些鋼鐵產(chǎn)品斷供，可能導致下游產(chǎn)業(yè)無(wú)料可用。鋼協(xié)科技創(chuàng )新工作委員會(huì )成立后，重點(diǎn)圍繞鋼鐵行業(yè)技術(shù)短板，梳理潛在的“卡脖子”問(wèn)題，探討技術(shù)創(chuàng )新突破的重點(diǎn)方向與模式。通過(guò)應用文獻調查、問(wèn)卷調查、用戶(hù)調查、專(zhuān)家座談，對鋼鐵工業(yè)材料短板情況進(jìn)行了全方位調研分析，獲取了有關(guān)數據資料，通過(guò)討論確定了補短板工作方案。

冶金裝備國產(chǎn)化率已超95%，但穩定性等與國外最先進(jìn)水平仍有差距

張丕軍首先介紹了我國冶金裝備的總體情況。他指出，我國冶金裝備承載著(zhù)技術(shù)先進(jìn)、規模龐大、門(mén)類(lèi)齊全、流程完備的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系，冶金裝備的自主化已大幅提升，機械設備按重量算，國產(chǎn)化率超過(guò)95%。如煉鐵工序的5000立方米超大型高爐、7米大型焦爐，煉鋼工序的300噸級大型轉爐、以RH為代表的爐外精煉技術(shù)裝備，以及軋鋼工序的高速線(xiàn)材、高速棒材等技術(shù)裝備均實(shí)現國產(chǎn)化?！安贿^(guò)，值得注意的是，國產(chǎn)設備在加工制造精度和運行可靠性、穩定性方面與國外最先進(jìn)水平仍存在差距?！彼f(shuō)。

同時(shí)，我國依然存在尚需依賴(lài)進(jìn)口的冶金技術(shù)裝備和器件，在這些領(lǐng)域沒(méi)有擺脫依賴(lài)引進(jìn)、自主能力不足的局面。他表示這些短板是一個(gè)國家工業(yè)化水平和能力的標志，需要鋼鐵行業(yè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同解決。

鋼鐵短板類(lèi)材料主要是特殊鋼，須大力開(kāi)展協(xié)同創(chuàng )新

具體而言，鋼鐵短板材料的特征主要有3類(lèi)：一是處在研發(fā)階段，與國外有較大差距，短期實(shí)現應用難度較大的產(chǎn)品；二是已完成研制并得到用戶(hù)試驗驗證，但尚未得到真正應用關(guān)鍵品種；三是一致性、穩定性差，還不能完全滿(mǎn)足用戶(hù)需求，實(shí)現替代進(jìn)口的品種，這是短板材料品種最多的一項。

從數據角度分析，張丕軍介紹：“鋼鐵短板類(lèi)材料年消耗量約220萬(wàn)噸，主要是特殊鋼，具有批量小、規格多的特點(diǎn)。

對于“卡脖子”情況，他們認為，究其原因主要在于，一是路徑依賴(lài)，鋼鐵行業(yè)材料自主創(chuàng )新能力尚未完全形成。我國鋼鐵行業(yè)40年技術(shù)快速進(jìn)步的主要路徑是引進(jìn)—消化吸收—再創(chuàng )新，原創(chuàng )能力尚未完全形成，由于習慣跟隨，技術(shù)領(lǐng)先的能力和理念亟待提高。二是行業(yè)不掌握核心技術(shù)，應用反饋斷鏈。有些領(lǐng)域下游企業(yè)不掌握核心裝備的設計與制造技術(shù)，依賴(lài)于成套進(jìn)口，造成鋼鐵材料生產(chǎn)者與使用者之間無(wú)法建立反饋改進(jìn)機制。三是創(chuàng )新鏈割裂。圍繞鋼鐵材料的基礎理論、科研、生產(chǎn)、應用4者之間未能建立良好的閉環(huán)，創(chuàng )新功能定位不清，甚至形成競爭關(guān)系，鋼鐵內部產(chǎn)學(xué)研創(chuàng )新鏈被割裂；鋼鐵業(yè)與下游用戶(hù)缺乏有效合作機制，與下游創(chuàng )新鏈被割裂；鋼鐵業(yè)對上游供應商的技術(shù)創(chuàng )新支持不夠，與上游創(chuàng )新鏈被割裂。

“大力開(kāi)展協(xié)同創(chuàng )新，現在遇到的問(wèn)題已經(jīng)不是單個(gè)企業(yè)、單個(gè)行業(yè)可以獨立解決的，必須與上游供應商、下游用戶(hù)、橫向產(chǎn)學(xué)研緊密合作才可能解決?！睆堌к姀?個(gè)角度給出突破當前困境、開(kāi)展協(xié)同創(chuàng )新的建議，同時(shí)這些建議也將作為鋼協(xié)科技創(chuàng )新工作委員會(huì )的重點(diǎn)工作方向。

首先，作為用戶(hù)，應大力支持設備供應商，特別是關(guān)鍵單體設備，關(guān)鍵液壓器件、三電器件，基礎工業(yè)軟件的自主創(chuàng )新。同時(shí)，還可以選擇各領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，建立協(xié)同攻關(guān)機制，為他們提供應用場(chǎng)景，反饋應用效果，積極參與功能設計。

其次，作為供應商，應與下游重要用戶(hù)建立上下游協(xié)同創(chuàng )新機制，打通“需求—研發(fā)—生產(chǎn)—應用—改進(jìn)”的創(chuàng )新鏈，形成“首次使用—持續改進(jìn)—迭代升級”的良性循環(huán)，力爭從源頭上解決高端材料“卡脖子”問(wèn)題。

再其次，面對鋼鐵行業(yè)前沿技術(shù)問(wèn)題，建立官、產(chǎn)、學(xué)、研密切合作的協(xié)同創(chuàng )新機制?！氨局芷谧プ　吞己蛿底只瘍纱笾黝}，做出戰略性安排?！睆堌к娭赋?。

最后，面對行業(yè)當前的共性技術(shù)問(wèn)題，如環(huán)保技術(shù)、擴大鋼鐵在建筑行業(yè)的應用等，要發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì )作用，借鑒世界鋼協(xié)的做法，設立共性課題，解決單個(gè)企業(yè)難于解決的問(wèn)題。

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